清锋（北京）科技有限公司

鞋类行业解决方案

清锋科技成立之初便深耕鞋业，积累了大量的脚型数据和制鞋经验，可根据客户及市场需求快速、灵活设计生产鞋类产品，为鞋 企减负充能，增进其科技创新性。

01方案

◎参数化设计

在鞋类产品（中底、拖鞋、各种鞋部件等）开发初期，客户可将产品设计图纸提供给清锋科技，我们的参数化设计团队可根据鞋类部件外形、结构、性能等需求进行3D建模，通过调整晶格的粗细、密度和形状，在无需开模的情况下快速进行原型设计，并针对客户的实际需求在软件内即时调整。

◎有限元分析和力学性能检测
结合生物力学、结构力学等综合学科，有限元分析（FEA）团队会对原型进行模拟仿真，检验各部件的力学状态、优化成品的结构强度，从源头提高鞋类产品的耐用及舒适性。

◎快速柔性生产
智能工厂（Smart Factory）可针对设计模型和批次数量在短时间做出反应。智能AI管理可驱动Lux系列打印机24小时持续生产，快速满足高时效、大批量订单需求。

智能工厂（Smart Factory）可针对设计模型和批次数量在短时间做出反应。智能AI管理可驱动Lux系列打印机24小时持续生产，快速满足高时效、大批量订单需求。

02质量认证

▲清锋科技鞋中底被授予寓意"一流技术、一流产品、一流企业"的中关村 标准"1字标"，在设计、质量等环节得到了"中关村标准"的权威认证。

03产品体系

▲清锋科技设备、材料体系完善，鞋类产品开发经验充足，在运动鞋、 防水鞋、一体打印拖鞋、糖尿病鞋等方面均有涉猎。

04客户收益

◎快速开发，能紧跟鞋类市场潮流及风向趋势

◎性能优异，高于普通鞋类产品的回弹和减震性能
◎即销即产，无积压、无库存压力，资金风险小
◎无需开模，可缩短新品开发周期，降低鞋类制造总成本
◎技术门槛高，可形成产品技术壁垒，避免仿制抄袭

05应用案例

▲2020东京奥运会清锋打印机及鞋类产品亮相ASICS展厅

“作为拥有70余年历史的鞋类品牌，ASICS（亚瑟士）一直在探索全新的技术方向。2020年1月，ASICS与清锋正式开启合作，双方结合3D打印技术衍生出了很多产品设计和技术思路。本次奥运会，ASICS以未来体验实验室为主题向世界展示其数字化产品战略，清锋打印机及3D打印人字拖、整鞋悉数亮相。“”作为拥有70余年历史的鞋类品牌，ASICS（亚瑟士）一直在探索全新的技术方向。2020年1月，ASICS与清锋正式开启合作，双方结合3D打印技术衍生出了很多产品设计和技术思路。本次奥运会，ASICS以未来体验实验室为主题向世界展示其数字化产品战略，清锋打印机及3D打印人字拖、整鞋悉数亮相。"

Lux 3Li+打印机应用“鞋中底”“拖鞋”

Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印机，让制造更简单

一、打印能力有多强？

1. 面幅更大，小批量生产也没问题

很多工业级DLP 3D打印机因为受制于缺乏优质光机、结构设计通用化；离型膜、材料等方面的自研投入不足，很难做到大幅面打印。

清锋意识到这一点，从材料的研发到设备的制造生产都进行了全流程的自研，将每一条生产链路都变成清锋独有的解决方案，持续推动着自研材料、3D打印机系列产品的优化升级。

今天看到的Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印机，这就意味着光固化3D打印不仅可以完成大尺寸产品的交付，同时也能够实现一些复杂工件的小批量生产，提高单机吞吐量。

过去，1台光固化打印机最多可以打印6个牙模，2双鞋垫，2个镜框，1/4个颈椎枕。

现在，1台Lux 3Li+可单次 28个牙模；10双鞋垫；10个镜框；3个颈椎枕（过去3个颈椎枕需要4小时的任务现在仅需1.8小时就可以完成）。

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2. 全制程生产效率更快，交付时间短

除了打印尺寸，普通工业级3D打印机从前期制作打印到后续的处理周期性很长。

Lux 3Li+不仅能够提供稳定、高质量的打印，还将打印的制作时间缩短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印机颈椎枕一版需要6小时，Lux 3Li+ 打印只需1.8小时。

Lux 3Li+全制程生产链条的“高效”源自：

基于Linux的工业控制技术，集合多种传感数据，操作简单，安全稳定；

基于CCD和高性能传感器，监控光机能量和打印过程，实现动态补偿；

优化的树脂热管理系统，提高工件质量，降低光能消耗；

支持个性化地调整设备设置和工艺参数；

提供端到端的解决方案：增材制造工件的成型前准备和成型后加工

3. 一体化模型处理，秒处理秒切片

为了让使用者能快速上手，Lux 3Li+还配备了一体化模型处理软件LuxFlow，拥有模型导入、文件修复、编辑、布局、支撑、参数设定、切片操作等功能，是实现从快速原型制造到批量生产的3D 打印模型处理解决方案。

也就是说，只需要把模型导入LuxFlow，它就能帮你自动切片。例如，现在切一版6个航空发动机零部件的模型需16s，而过去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。

4. 提供完整工艺包，帮助客户快速规模化复制生产（scale）

针对弹性和韧性材料，Lux 3Li+配有完整的解决方案工艺包，可快速按照操作指南进行打印生产。除通用参数工艺包外，对客户的特殊需求，清锋还将提供专业的增材制造设计支持。

Lux 3Li+工艺参数包：

模型处理 ：模型修复、模型抽壳、模型旋转、模型下沉等；

打印参数：支撑的基础设置、加固设置、底座设置，切片的层厚、精度补偿，打印时的材料温度、分段、光机模式、光强、曝光时间、等待时间、上升速度、往复距离、下降速度等；

后处理参数：清洗，UV固化，热固化，表面处理等。

工艺包内的参数均来自于清锋实验室研发出的成熟数据，无需额外探索可直接使用，进一步提高打印成功率，快速规模化生产。

Lux 3Li+核心优势：

1．一体化软件：从晶格生成、切片、打印控制到生产管理

2．简化操作：触控屏和基于Linux的打印控制软件

3．高耐用：高刚性机身，高等级丝杆模组，高品质进口光机

4．可打印性强：成型尺寸可达400*259*380mm，优化温度场控制，提高打印件质量  

06关于清锋（LuxCreo）

        清锋（北京）科技有限公司（LuxCreo）是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队研发出适用于3D打印行业全套的环氧树脂、弹性材料、韧性材料、医疗材料和耐高温材料等，依托自主研发的LUX系列3D打印设备和软件，取代传统模具，为时装、医疗、工业和消费品牌加速产品创新提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式和生态闭环。

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